拉擠模具開孔分類如下：

　　一、純單向纖維墻體產品

　　純纖維聚氨酯拉擠產品機結構：聚氨酯拉擠設備膠盒結構為中低壓注膠。 紗線通過膠盒相對分散，并在進入模腔前充分浸入膠盒中擠壓混合。 混合后，纖維和樹脂完全結合并通過溫區成型。模具制造商在設計模具時，應根據產品的厚度和結構，適當放置模具注射盒和樹脂導槽的傾斜度，以便開模。

　　拉擠模具分類如下：

　　二、加氈或軸向布或加多向纖維制品

　　多向纖維聚氨酯拉擠設備的制品注膠結構：箱體為中高壓注膠。 多向纖維首先通過冷模(冷模腔尺寸與產品型腔尺寸相等)。 高壓注射將樹脂與纖維結合，將纖維與樹脂結合在正確的模腔內，通過溫區，拉拔出成品的一種工藝方法。 在模具設計過程中，模具制造商應根據產品的厚度和結構對產品進行調整。 模具冷成型注塑盒進行適當的容積和傾斜，以及樹脂導槽。

　　制導原則：

　　1.根據產品性能要求、截面和厚度選擇合理克數的纖維或毛氈。

　　2. 纖維通過導向結構時要有一定的張力。

　　3. 制作瓶坯時，應將紗線逐漸引入模腔，必要時應加冷模，確認紗線是否按預定軌跡行走。

　　4. 紗線通過的導紗板要逐漸合并。 在合并過程中，需要準確計算出產品的厚度。

　　5. 型腔后面有一個擠壓過程。 在后方一塊紗布板上分配紗線時，我們嘗試以平面或曲面的形式引入混合紗線。 每個平面或曲面都是一個整體，避免紗線在模腔中被擠壓后，進行大捻或重疊。

　　6. 引導的概念是纖維均勻進入型腔，即使在型腔中受到擠壓，也不會在一定程度上影響產品的正常生產和性能。